Materiale: cristallo artificiale K9 grado 1
Il processo di produzione comprende: taglio del materiale, pressatura, lucidatura grossolana, lucidatura fine, foratura, intaglio, sabbiatura, incollaggio, controllo di qualità e imballaggio.
1. Taglio del materiale: l'intero pezzo di materiale viene tagliato nella forma e nelle dimensioni richieste per il cristallo grezzo utilizzando una lama da sega di grandi dimensioni ad alta velocità.
2. Pressatura: utilizzando uno stampo vengono realizzate le dimensioni e la forma richieste del prodotto finito. La materia prima viene quindi fusa ad una temperatura elevata di oltre 900 gradi e versata nello stampo per la pressatura.
3. Lucidatura grossolana: il pezzo grezzo pressato dallo stampo viene lucidato direttamente con un disco diamantato per creare le linee di incisione per il prodotto finito.
4. Lucidatura fine: dopo la lucidatura grossolana, il prodotto finito viene lucidato con polvere lucidante fino a renderlo cristallino.
5. Perforazione: prima che il prodotto in cristallo sia completato, vengono praticati dei fori in base alle dimensioni e alla posizione richieste.
6. Serigrafia: diversi coloranti vengono applicati sulla superficie del cristallo per il trattamento dell'effetto. Lo strato di colore è relativamente spesso e può essere rimosso solo con forza.
7. Placcatura iridescente: una tecnica simile alla galvanica viene utilizzata per applicare diversi colori alla superficie del cristallo. Lo strato è relativamente sottile e può essere graffiato dall'attrito. Poiché la placcatura si trova spesso sul fondo, spesso sotto vengono attaccati altri oggetti, come i fermacarte dello zodiaco.
8. Incisione: forte effetto tridimensionale-, alta manifattura, pregevole fattura e costo elevato. Diviso in grafica-incisa a mano e testo-inciso a macchina.
9. Sabbiatura: effetto tridimensionale più debole-, relativamente piatto.
10. Imballaggio: il trofeo di cristallo viene pulito e collocato in una scatola di broccato appositamente realizzata. Questo completa il prodotto finito.
